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por David Kranker 5 lectura mínima
El lijado desempeña un papel fundamental en varias industrias, incluidas, entre otras, la automoción, la metalurgia y la fabricación de muebles. Ya sea que esté buscando eliminar material, pulir bordes irregulares o aplicar un acabado satinado, debe elegir el mejor tipo de grano abrasivo para su aplicación. En esta guía, revisaremos los abrasivos de uso común y cómo elegir el mejor para sus necesidades.
A continuación se muestra una descripción general de los principales tipos de abrasivos actualmente en el mercado.
El óxido de aluminio es uno de los abrasivos más utilizados debido a su versatilidad y precio asequible. Es muy friable, lo que significa que se fragmenta mientras corta, lo que garantiza una superficie de corte constantemente afilada. Sin embargo, el óxido de aluminio también tiene una menor longevidad en comparación con otros granos abrasivos, por lo que deberás reemplazarlo con más frecuencia.
El carburo de silicio se utiliza a menudo para trabajos de acabado debido a su velocidad de corte uniforme y constante. Es más duro y afilado (y por lo tanto más caro) que el óxido de aluminio, por lo que puede esperar pagar más, pero la tasa de corte superior compensa el precio más alto.
La cerámica, un abrasivo de primera calidad, es dura y ofrece una superficie de corte continuamente afilada. Es uno de los abrasivos más caros del mercado, pero el precio se compensa con el hecho de que tiene la vida útil más larga.
La circona corta agresivamente, por lo que es una opción ideal para eliminar virutas de maderas duras y esmerilar o pulir metales. Es menos costoso que la cerámica y se sitúa entre el óxido de aluminio y la cerámica en términos de longevidad.
Una vez que seleccione un abrasivo, el siguiente paso es elegir el grano adecuado.
Los fabricantes de abrasivos identifican sus productos por el grosor del grano, que puede ser desde extragrueso hasta súper fino. En Red Label utilizamos elSistema de dimensionamiento FEPA, en el que el número de grano va precedido de la letra.
P8 a P80La gama de granos es para trabajos de lijado de alta resistencia, como quitar pintura o barniz adheridos o lijar pisos viejos y rugosos.
P100 a P200Se recomienda para eliminar marcas de cepillado de la madera y realizar un lijado preliminar o un perfilado final, especialmente en madera.
P240 y superiorson granos más finos que puedes usar para suavizar imperfecciones residuales y crear un acabado fino.
El recubrimiento se refiere a la densidad con la que se empaqueta el grano abrasivo sobre el material de soporte. Hay tres tipos: cerrados, abiertos y semiabiertos/cerrados, y cada uno está diseñado para un propósito particular.
Con un abrasivo de capa cerrada, la veta se aplica uniformemente, sin espacios abiertos. Por lo general, se utiliza en aplicaciones de trabajo de metales; por ejemplo, el óxido de aluminio de capa cerrada es el abrasivo elegido para esmerilar, enganchar y eliminar soldaduras de metales.
Los abrasivos de capa abierta tienen granos solo en una parte del respaldo, lo que reduce la carga en granos más gruesos. La cobertura suele estar entre el 50 y el 70%, lo que permite eliminar más fácilmente la acumulación de material del grano. Usted ve óxido de aluminio de capa abierta que se usa con frecuencia para cepillar, decapar y dar acabado a la madera.
Estos abrasivos tienen una reducción promedio de grano del 30%, creando un término medio entre la capa abierta y cerrada.
El respaldo de un abrasivo puede determinar su compatibilidad con su aplicación.
Los abrasivos con respaldo de papel tienen un peso más liviano y un costo menor en comparación con otros tipos de respaldo y garantizan un corte más uniforme durante pasos delicados como alisar y pulir. No es tan resistente como el sintético o la tela, aunque se puede combinar con otros materiales (por ejemplo, látex) para mayor flexibilidad. Las bandas anchas de papel son especialmente comunes en determinadas aplicaciones de carpintería, acabado de metales y plásticos.
Muchos productos abrasivos de primera calidad tienen un respaldo de tela o sintético debido a la resistencia y flexibilidad de estos materiales. El poliéster en particular es resistente al agua, lo que lo hace viable para aplicaciones húmedas como reparaciones marinas.
El respaldo de película plástica proporciona un excelente acabado uniforme y su combinación de fuerza, flexibilidad y resistencia al agua lo convierte en un respaldo abrasivo común para lijado húmedo.
Si necesita lijar a mano carillas y molduras, los soportes de espuma y esponja ofrecen la flexibilidad que necesita para adaptarse a contornos y formas únicas.
Para usted, el mejor tipo de grano abrasivo dependerá de los materiales con los que esté trabajando y de los resultados que desee lograr. A continuación se presentan algunas aplicaciones populares y sus necesidades abrasivas comunes.
Si es un profesional de la carpintería, descubrirá que el óxido de aluminio de capa abierta le ayudará a realizar la mayoría de los trabajos. Sin embargo, verás los mejores resultados si trabajas con maderas más blandas como el pino y el cedro. El carburo de silicio es excelente para eliminar material sin una acumulación excesiva de calor, por lo que si necesita terminar madera resinosa o estabilizada, puede ser su mejor opción.
Con maderas más duras como el nogal o el roble, es mejor utilizar un óxido de aluminio de capa cerrada o un abrasivo cerámico. Si opta por lo último, asegúrese de no quemar accidentalmente la pieza de trabajo, ya que la cerámica corta agresivamente.
El óxido de aluminio de capa cerrada y la cerámica son los dos abrasivos más utilizados para trabajar metales, pero el circonio también se puede utilizar con excelentes resultados. Por ejemplo:
Para la eliminación de material y la mezcla de soldaduras, la cerámica y el circonio funcionan mejor en acero inoxidable y otros metales ferrosos, mientras que el óxido de aluminio se recomienda para aleaciones, hierro gris y metales no ferrosos.
Para dar forma, se debe utilizar cerámica en aleaciones que son más difíciles de esmerilar, mientras que el circonio logra el mejor resultado en acero inoxidable y metales sensibles al calor.
En Red Label Abrasives, fabricamos productos abrasivos de primera calidad que satisfacen las necesidades de las aplicaciones más exigentes, incluidas la carpintería, la metalurgia y la fabricación de cuchillos. Incluso admitimos aplicaciones especiales como vidrio, piedra y lijado húmedo. Para obtener más información sobre nuestros productos, hable con un técnico hoy porllenando nuestro formulario de contacto o llamando al 844-824-1956.
David Kranker es un escritor y creador creativo que ha estado cubriendo las industrias de abrasivos y de fabricación de cuchillos en el Blog de Red Label Abrasives desde 2020. David dedica su tiempo a investigar continuamente sobre lijado y cuchillería para brindar a los lectores la mejor y más reciente información. En su tiempo libre, David utiliza abrasivos para muchos proyectos diferentes de hogar y automóvil en su casa de Delton, MI.
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