Cómo reducir el polvo y la carga estática durante el lijado

Todos los proyectos de lijado generan polvo de forma natural. El uso de fricción para eliminar material produce partículas de material eliminado, que se acumulan y crean problemas. No importa si estás produciendo muebles artesanales únicos o quitando pintura de vehículos usados: producirás polvo que puede obstruir tu abrasivo y representar un riesgo para la salud y la seguridad de todos en tu taller. .

Afortunadamente, existen medidas que puedes tomar para mitigar los problemas causados ​​por el polvo. En este blog, analizaremos formas en las que puede maximizar la vida útil de sus abrasivos, producir una pieza de trabajo de mayor calidad y evitar que el polvo amenace la seguridad de sus empleados y su operación.

Cómo el polvo afecta la calidad del abrasivo

Cuando un abrasivo roza la superficie de trabajo, genera calor y estática, lo que puede causar los siguientes problemas tanto con la banda de lijado como con el acabado de la pieza de trabajo:

• Los materiales más blandos, como pintura, laca y maderas resinosas, se vuelven pegajosos, obstruyen el papel de lija y hacen que el polvo del lijado se adhiera a la superficie abrasiva.

• El papel de lija obstruido no puede producir un acabado limpio: cuanto más polvo se acumula, más probabilidades hay de ver acabados irregulares y patrones de rayones aleatorios en la superficie de la pieza de trabajo. 

• Tendrá que cambiar su banda de lijado con más frecuencia debido a una carga prematura, lo que aumentará sus costos operativos.

Cómo el polvo afecta la seguridad del taller

Cuando se trata del ambiente de trabajo, el polvo crea más que un desorden antiestético. Se mete en la ropa, puede representar un peligro de resbalón en suelos lisos y puede pasar a través de las rejillas de ventilación de la maquinaria y dañar potencialmente los delicados sistemas de control. Respirar polvo puede causar problemas respiratorios graves e incluso crear peligro de incendio o explosión.

Cómo reducir la acumulación de polvo

Sin duda, el polvo es un gran problema en la fabricación industrial, pero existen soluciones. Es importante comprender que algunas aplicaciones y materiales serán más propensos a sufrir cargas estáticas que otros. Prepararse para lijar una madera resinosa como el pino requiere un enfoque diferente al de quitar la laca de muebles viejos. Una vez que anticipe los desafíos de cada operación, puede tomar medidas preventivas adicionales como las siguientes:

• Utilice el recubrimiento abrasivo adecuado:Algunas aplicaciones requieren un recubrimiento abierto o semiabierto sobre el abrasivo, mientras que otras funcionan mejor con un recubrimiento cerrado. Con los abrasivos de capa abierta, los granos cubren aproximadamente del 50 al 70 % de la superficie, dejando espacios abiertos para el flujo de aire y minimizando la carga estática. Los abrasivos de capa abierta son una solución recomendada para materiales blandos o resinosos. Los recubrimientos semiabiertos tienen una reducción de arena de alrededor del 30%, mientras que los recubrimientos cerrados tienen una cobertura del 90-95%, lo que los hace más apropiados para trabajos de acabado y pulido.

• Utilice una secuencia de grano adecuada:Los granos deben aplicarse en una secuencia determinada. Si utiliza un grano ultrafino para la eliminación de material, puede crear un exceso de presión y provocar una carga prematura y otros problemas. Cuando sigue la secuencia correcta, cada aplicación sucesiva de arena eliminará la cantidad adecuada de material, por lo que el abrasivo durará más y se generará menos calor.

• Utilice papel de lija con estearato o antiestático: Abrasivos estearato están diseñados para ser antiobstrucción. El estearato es un recubrimiento químico que proporciona una barrera lubricante entre el abrasivo y la pieza de trabajo, lo que permite generar menos calor y estática durante el lijado. También puedes usar bandas de lijado antiestáticas hecho de papel especialmente diseñado para reducir la estática y evitar que la suciedad se adhiera al papel de lija.

• Limpie las obstrucciones después de cada uso:Si el grano no está llegando al final de su vida útil, puede utilizar una barra limpiadora de goma o un cepillo de cerdas suaves para eliminar obstrucciones y residuos acumulados. Si el abrasivo tiene un soporte de papel, tenga cuidado de no romperlo.

• Utilice un sistema de recolección de polvo:La mayoría de las lijadoras de banda tienen un sistema de manejo de polvo incorporado, pero si usa una lijadora orbital o papel de lija, los residuos suelen ser más difíciles de manejar. Intente conseguir una lijadora orbital con conexión de aspiradora y limpie su superficie de trabajo cada vez que lije a mano. Si su operación produce grandes cantidades de polvo, un recolector de polvo exclusivo en el taller puede mejorar la calidad del aire interior y evitar acumulaciones peligrosas.

La acumulación de polvo y la carga estática son desafíos comunes que pueden tener un efecto perjudicial sobre la salud, la seguridad y la calidad de la pieza de trabajo. También pueden hacer que los abrasivos se desgasten prematuramente, lo que aumenta sus costos operativos. Al seleccionar el abrasivo adecuado, usarlo en la secuencia adecuada y seguir otras prácticas recomendadas que se tratan en este blog, puede reducir la acumulación de polvo y los problemas que causa.

Acerca de los abrasivos de etiqueta roja

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