El mejor acero para la fabricación de cuchillos

Tópicos cubiertos: 

• ¿Qué cualidades debe buscar en el acero para fabricación de cuchillos?
• Composición del acero del cuchillo
• Convenciones de nomenclatura de acero
• ¿Tipos comunes de acero para cuchillos?
• Los aceros para fabricación de cuchillos más populares en general
• Los aceros para fabricación de cuchillos más populares por tipo de cuchillo
• ¿Qué acero es mejor?
• Póngase en contacto con un especialista en abrasivos industriales

Cuando fabrica cuchillos, el secreto del éxito es utilizar los materiales adecuados. Aunque las técnicas de diseño y formación son importantes, el tipo de acero que utilice marca una diferencia clave en el rendimiento de su cuchillo terminado. 

El acero es básicamente una aleación de hierro y carbono enriquecida con otros elementos para mejorar los resultados deseados. Incluyen, entre otros, manganeso, fósforo, silicio y azufre. Sin embargo, cuando se trata de acero para cuchillos, no todo el acero es igual. 

¿Qué cualidades debe buscar en la fabricación de cuchillos de acero?

Para producir un cuchillo de alta calidad, conviene utilizar un acero que sea:

• Fuerte
• Resiliente
• Fácil de moldear y trabajar
• Dúctil (puede doblarse sin romperse)
• Resistente a la corrosión
• Resistente al desgaste
• Capaz de sostener un borde
• Lo suficientemente duro como para resistir la deformación.

Composición del acero del cuchillo

Cuando compra acero para fabricar cuchillos, normalmente encontrará aquellos que contienen hierro, carbono y uno o más elementos de aleación adicionales. A continuación se muestra una lista de los diversos elementos utilizados en el acero para cuchillos junto con las propiedades que aportan.

Carbón	Aumenta la dureza y la retención de los bordes.
Cromo	Aumenta la dureza y la resistencia a la corrosión.
Molibdeno	Aumenta la dureza
Níquel	Aumenta la dureza
Vanadio	Aumenta la resistencia al desgaste
Cobalto	Aumenta la dureza
Manganeso	Aumenta la fuerza y ​​la resistencia al desgaste.
Silicio	Aumenta la fuerza
Niobio	Aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste.
Tungsteno	Aumenta la tenacidad y la resistencia al desgaste.
Azufre	Aumenta la maquinabilidad
Fósforo	Aumenta la resistencia a la corrosión y la dureza.
Nitrógeno	Aumenta la resistencia a la corrosión y la dureza.
Cobre	Aumenta la desoxidación
Aluminio	Aumenta la desoxidación
Boro	Aumenta la templabilidad
Dirigir	Aumenta la maquinabilidad
Selenio	Aumenta la maquinabilidad
tantalio	Aumenta la dureza y la resistencia al desgaste.
Circonio	Aumenta la dureza

Convenciones de nomenclatura de acero

Comprender las convenciones de nomenclatura utilizadas para el acero puede ayudarle a comprender la composición y las propiedades de los diferentes tipos de acero. El acero al carbono y sus aleaciones se identifican mediante un sistema de codificación derivado del Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) y la Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE). Las convenciones de nomenclatura SAE y AISI utilizan un número de cuatro dígitos para clasificar el acero. Los dos primeros dígitos identifican los materiales utilizados mientras que los dos últimos indican el porcentaje de carbono en la composición.

Tipos comunes de acero para cuchillos

Dos tipos de acero pueden ser tan diferentes entre sí como el hierro y el bronce. Por lo tanto, los productores de acero siguen una "receta" precisa cada vez que fabrican un tipo determinado. Cada una de estas combinaciones (que también varían en proporciones) tiene su propio nombre, para que los clientes sepan exactamente lo que obtienen.

La siguiente lista cubre los aceros comúnmente utilizados en la fabricación de cuchillos. 

Acero carbono

El acero al carbono produce una hoja fuerte y afilada que es fácil de reafilar, lo que la hace ideal para crear machetes, cuchillos bowie y otras herramientas destinadas a trabajos pesados. 

Los aceros de la serie C10_ son una opción popular: la 'C' lo identifica como acero al carbono mientras que el '10' indica que es acero al carbono simple con un máximo de 1% de manganeso. Los dos últimos dígitos indican el porcentaje de carbono en la aleación: por ejemplo, C1045 tiene 0,45% de carbono. Siempre que sea posible, opte por un acero con entre 0,30% y 0,60% de carbono porque son lo suficientemente duros sin volverse demasiado quebradizos durante el procesamiento.

Los grados de acero al carbono que se utilizan comúnmente para fabricar hojas incluyen C1045, C1075, C1090 y C1095. De todos ellos, el 1095 es el más utilizado para la fabricación de cuchillos. Contiene un 95% de carbono, lo que mejora la dureza y la resistencia al desgaste.

Acero inoxidable

Las especificaciones del acero inoxidable suelen aparecer en formato de tres dígitos, y cada número identifica un aspecto de su composición. (Por ejemplo, el primer dígito especifica el tipo de hierro utilizado). La mayoría de los fabricantes de cuchillos utilizan la serie 400. Por ejemplo:

420

420 Es apto para cubiertos, con alrededor de 0,38% de carbono y un mínimo de 12% de cromo en su contenido. El contenido de carbono comparativamente bajo significa que es un acero más blando y no sujetará demasiado bien el borde. Si fabrica un cuchillo con este material, deberá afilarlo con frecuencia y tener cuidado con las astillas. El lado positivo es que es muy resistente a la corrosión, lo que lo convierte en un material excelente para aplicaciones húmedas, como cuchillos de buceo.

440

440 Es un acero para cubiertos de mayor calidad con mejor dureza y retención de bordes. Hay tres tipos diferentes:

• 440A: Este tipo tiene un rango de contenido de carbono de 0,65% a 0,75%. De todos los 440 aceros, éste es el más resistente a la oxidación.
• 440B: Este acero tiene un mayor contenido de carbono, normalmente entre 0,75% y 0,95%, por lo que retiene los bordes afilados de manera más efectiva.
• 440C: El acero 440C se considera de gama alta debido a su rango de contenido de carbono de 0,95% a 1,20%.

Serie AUS

A este acero japonés para fabricar cuchillos se le ha añadido vanadio, lo que lo hace más duro, más resistente al desgaste y más fácil de afilar. Los grados más utilizados en la fabricación de cuchillos incluyen:

• AUS-6: Este tipo tiene 0,65% de carbono y mantiene una ventaja bastante bien.
• AUS-8: Este acero es bastante popular porque tiene 0,75% de carbono y más vanadio, lo que le permite sujetar mejor el borde.
• AUS-10: Esta opción tiene 1,1% de carbono e incluso más vanadio.

Serie ATS

De todos los aceros de la serie ATS, el ATS 34 se considera el mejor para la fabricación de cuchillos. Tiene un contenido de carbono del 1,05% y se utiliza a menudo para fabricar cuchillos de alta gama.

Serie SXXV

Esta serie de acero se está volviendo popular debido a su fuerza, resistencia a la corrosión y capacidad para mantener un borde afilado. Tenga en cuenta, sin embargo, que pueden resultar difíciles de afilar. Los tipos más utilizados para la fabricación de cuchillos son el 30, 60 y 90, que se refiere a su contenido de vanadio del 3%, 6% y 9% en la aleación.

Herramienta de acero

El acero para herramientas es un material duro y duradero que contiene diferentes aleaciones para mejorar propiedades importantes, como la resistencia al calor. Su capacidad para mantener la función y la forma bajo presión caliente lo convierte en el acero elegido para herramientas industriales. 

Los aceros para herramientas comúnmente utilizados para la fabricación de cuchillos incluyen:

• A2: No tan difícil, pero sí excepcionalmente resistente. Normalmente consta de un 1% de carbono y un 5% de cromo.
• D2: Resistente a la corrosión y excelente retención de bordes, pero no tan resistente. Los porcentajes de carbono y cromo son mayores. 
• M2: Conserva un borde perfecto pero lo suficientemente duro como para volverse quebradizo, lo que lo hace demasiado frágil para ciertas aplicaciones. Está basado en molibdeno.

La desventaja es que el acero para herramientas no tiene un acabado liso y es menos resistente a la corrosión que el acero inoxidable, por lo que probablemente no lo usarías para fabricar cuchillos de cocina.

Acero de Damasco

El acero de Damasco se produce forjando dos grados de acero diferentes y aplicando un proceso de grabado ácido para crear patrones hermosos y únicos. Aunque son más conocidos por su atractivo estético, los cuchillos de acero de Damasco también pueden ser fuertes y duraderos, dependiendo de los materiales utilizados y la habilidad de forjado.

Los aceros para fabricación de cuchillos más populares en general

Acero ultra premium para cuchillos

CPM S110V

El CPM S110V aún no es tan común para la fabricación de cuchillos porque es caro y difícil de trabajar. Las cuchillas CPM S110V tampoco son divertidas de afilar. Sin embargo, CPM S110V proporciona una increíble resistencia al desgaste y retención de bordes. Si desea producir cuchillos de calidad ultra premium, entonces vale la pena considerar este acero.

CPM S90V

A primera vista, el CPM S90V es casi indistinguible del CPM S110V fuera de un análisis de laboratorio. También puede ser difícil trabajar con el CPM S90V y se necesitará mucha paciencia para afilarlo, pero resiste la abrasión y mantiene el borde excepcionalmente bien.

M390

M390 es un súper acero más nuevo fabricado por Bohler-Uddeholm. Este acero está diseñado para tener una alta dureza, excelente resistencia al desgaste y gran resistencia a la corrosión. Se añaden tungsteno, vanadio, molibdeno y cromo al M390 para aumentar la retención y el filo de los bordes. El M390 es algo difícil de afilar, pero se puede afilar mucho más rápido que el CPM S90V. Se puede pulir fácilmente para lograr un verdadero acabado de espejo. También tiene más cromo libre en comparación con ZDP-189 para ayudar a combatir la corrosión.

ZDP-189

ZDP-189 es otro súper acero producido por Hitachi. ZDP-189 contiene un alto nivel de carbono y cromo para producir un acero muy duro. Si bien el ZDP-189 es muy duro y resistente al desgaste, también es menos resistente a la corrosión porque hay menos cromo libre disponible para combatir la corrosión.

elmax

Elmax es un acero con una altísima resistencia al desgaste y a la corrosión. Elmax es un acero inoxidable con propiedades similares al acero al carbono. Tiene una gran retención de bordes y es uno de los súper aceros más fáciles de afilar.

CPM-20CV

CPM-20CV es la versión Crisol del acero M390. Proporciona alta resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y retención de bordes. El M390 es ligeramente más resistente que el 20CV, pero el 20CV tiene una mejor retención de los bordes.

Acero Premium para cuchillos

CTS-XHP

CTS-XHP se considera una forma de acero D2 más resistente a la corrosión. Es un acero duro que tiene una gran retención de los bordes. CTS-XHP no es fácil de afilar y es propenso a astillarse.

CPM M4

CPM M4 es un acero para herramientas de alto rendimiento de Crucible. Es un acero resistente que mantiene el filo mejor que cualquier otro acero al carbono. CPM M4 no es inoxidable y requiere cuidado especial para aumentar la longevidad de la hoja. El CPM M4 también es relativamente difícil de afilar.

CPM S35VN

CPM S35VN es una versión mejorada del acero S30V. CPM S35VN contiene pequeñas cantidades de niobio, lo que hace que el acero sea más resistente y más fácil de mecanizar.

CPM S30V

CPM S30V es un acero premium producido por Crucible. CPM S30V es muy resistente a la corrosión y conserva muy bien el borde. Fue diseñado para cubiertos de cocina y navajas de bolsillo de alta gama. CPM S30V tiene un excelente equilibrio entre tenacidad, dureza y retención de bordes.

Acero de alta gama para cuchillos

154CM

El 154CM se considera una versión mejorada del 440C con la adición de molibdeno. El 154CM es similar al 440c en términos de resistencia a la corrosión, pero tiene un nivel mucho mayor de retención de bordes. 154CM es bastante resistente y no es muy difícil de afilar.

ATS-34

El ATS-34 se considera el equivalente japonés del acero 154CM. Las propiedades del acero ATS-34 son casi idénticas a las del acero 154CM.

D2

El acero D2 es un acero para herramientas clasificado como semiinoxidable. Proporciona un nivel decente de resistencia a la corrosión y es mucho más duro que el 154CM y el ATS-34. La desventaja del acero D2 es que es difícil de afilar.

H1

El acero H1 es un acero inoxidable japonés que no se oxida. La alta resistencia a la corrosión tiene un precio. La retención de los bordes del acero H1 es relativamente baja. Esto hace que el acero H1 sea ideal para hojas utilizadas en buceo, pero no tan ideal para hojas EDC.

N680

N680 contiene 0,2% de nitrógeno y más de 17% de cromo. Esta composición hace que el N680 sea extremadamente resistente a la corrosión. Si produce hojas que se utilizan comúnmente en agua salada y sus alrededores, el acero N680 probablemente será su elección. El N680 se considera una alternativa más económica al acero H1.

Acero de gama media para cuchillos

440C

440C alguna vez fue el acero principal para cuchillos de alta gama. Desde entonces, ha sido reemplazado por muchos de los súper aceros mencionados anteriormente, pero sigue siendo un excelente acero de gama media. Es asequible, resistente al desgaste, a las manchas y razonablemente resistente. El 440C también tiene una ventaja mejor que el 420HC.

AUS-8

AUS-8 es un acero japonés muy similar al 440B. AUS-8 es realmente fácil de afilar y se puede afilar hasta obtener el filo de una navaja. Es un acero resistente, pero la retención de sus bordes no es tan alta como la de los aceros premium que se encuentran más arriba en la lista.

8Cr13MoV

El 8CR13MOV se originó en China y es bastante comparable al AUS-8. Tiene un contenido de carbono ligeramente mayor que el AUS-8. 8CR13MOV es relativamente asequible y mantiene una ventaja bastante buena.

14C28N

14C28N es un acero inoxidable del fabricante sueco Sandvik. El 14C28N contiene nitrógeno añadido, lo que mejora drásticamente la resistencia a la corrosión. El 14C28N es fácil de afilar y muchos fabricantes lo consideran uno de los mejores aceros para cuchillos económicos.

420HC

El 420HC es el acero preferido por los fabricantes de cuchillos entre todos los aceros 420. El 420HC contiene niveles más altos de carbono, lo que endurece el acero. El 420HC es un acero asequible y uno de los aceros más resistentes a la corrosión del mercado. El 420HC se utiliza normalmente para producir hojas económicas que se venden al por menor por menos de 50 dólares.

440A

440A y 420HC son aceros muy comparables. 440A contiene un poco más de carbono. Esta composición aumenta la resistencia al desgaste y la retención de los bordes, pero reduce la resistencia a la corrosión.

13C26

13C26 es la versión de Sandvik del acero AEB-L. Es bastante comparable al acero 440A, pero contiene una mayor proporción de carbono a cromo, lo que lo hace un poco más duro y menos resistente a la corrosión.

1095

1095 es uno de los aceros más populares de la serie 10. El acero 1095 es económico, fácil de afilar y no se astilla fácilmente. A menudo se usa para hojas fijas y cuchillos de supervivencia propensos a sufrir más abuso que el cuchillo promedio de todos los días. Sin embargo, el 1095 tiene baja resistencia a la corrosión y propiedades de retención de bordes.

Acero de gama baja para cuchillos

420J

El 420J sigue siendo un acero perfectamente bueno para cuchillos de uso general, aunque se encuentra en el extremo inferior del espectro de calidad. Los fabricantes que producen cuchillos en grandes cantidades a precios más bajos a menudo prefieren el 420J. Es muy flexible y extremadamente resistente a las manchas, pero produce una hoja más suave y perderá su filo mucho más rápido que los aceros mencionados anteriormente.

AUS-6

AUS-6 es el equivalente japonés al acero de la serie 420. AUS-6 muestra una resistencia a la corrosión decente, pero también pierde su ventaja con relativa rapidez.

Los aceros para fabricación de cuchillos más populares por tipo de cuchillo

Como mencionamos anteriormente, no existe un tipo de acero que definitivamente sea el mejor acero para la fabricación de cuchillos. El acero ideal para su proyecto de cuchillo dependerá en gran medida de cómo se utilizará el cuchillo. A continuación, incluimos los aceros para fabricación de cuchillos más populares por tipo de cuchillo.

El mejor acero para cuchillos Bowie / machetes

Los cuchillos y machetes Bowie son hojas de supervivencia que recibirán golpes en el uso diario. Debido a que estas hojas se usarán para trabajos difíciles, querrás usar un acero que sea lo suficientemente duro para durar, pero no tan duro como para volverse quebradizo.

El acero al carbono es una opción popular para cuchillos bowie y machetes. Siempre que sea posible, opte por un acero con entre 0,30% y 0,60% de carbono porque son lo suficientemente duros sin volverse demasiado quebradizos durante el procesamiento. C1045 sería una buena opción para este tipo de hojas.

El mejor acero para cuchillos de cocina

El acero inoxidable tiende a ser el acero elegido para los cuchillos de cocina. El acero inoxidable cuenta con resistencia a la corrosión incorporada, lo que es ideal para cuchillos expuestos constantemente a sustancias ácidas y agua. El acero 420 se utiliza habitualmente para los cuchillos para cubiertos. El acero 440 también es popular para cuchillos para cubiertos de calidad superior.

El mejor acero para cuchillos de chef

Los cuchillos de chef suelen producirse con acero inoxidable, porque el acero inoxidable es asequible y está ampliamente disponible. Sin embargo, muchos chefs profesionales prefieren los cuchillos de acero al carbono.

El acero al carbono produce cuchillos más duros y afilados en comparación con el acero inoxidable, cualidades muy buscadas por los profesionales culinarios. La desventaja de utilizar acero al carbono para cuchillos de chef es que el acero al carbono no es muy resistente a la corrosión. Los cuchillos de chef de acero al carbono deben engrasarse con frecuencia para evitar la formación de óxido y la decoloración.

¿Todas las hojas del mismo acero funcionan igual?

Si bien el acero que elijas es un factor importante a la hora de determinar el rendimiento de tu hoja, no es el único factor. Es importante recordar que muchas de las propiedades finales de las palas provienen del tratamiento térmico. Querrá perfeccionar sus habilidades en el tratamiento térmico antes de comprar aceros de primera calidad. El acero de alta calidad sometido a un tratamiento térmico deficiente puede dar como resultado una hoja de baja calidad. El tratamiento térmico se realiza para sacar lo mejor de las características inherentes del acero. Red Label tiene una publicación completa dedicada al tratamiento térmico de un cuchillo si desea obtener más información.

¿Qué acero es mejor?

En definitiva, no existe un tipo de acero que sea definitivamente mejor que otro. El mejor acero para usar en la hoja de su cuchillo dependerá de una combinación de sus propias preferencias, las preferencias de sus clientes y el tipo de hoja que esté produciendo.

Red Label se esfuerza por ofrecer los mejores recursos en línea para fabricantes de cuchillos en nuestra Blog de rutina diaria . Sin embargo, también sabemos que a veces es mejor que un ser humano real responda sus preguntas. Si tienes alguna duda sobre cuál es el mejor material para tu próximo proyecto, los técnicos de Abrasivos de etiqueta roja poder ayudar. 

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Independientemente del tipo de acero que elija, Red Label Abrasives ofrece las bandas de lijado que necesita para pulir y terminar sus hojas a la perfección. 

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Surtido de correas de lijado para fabricantes de cuchillos de 2 x 72 pulgadas

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Surtido de correas de lijado para fabricantes de cuchillos de 2 x 60 pulgadas

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Surtido de correas de lijado para fabricantes de cuchillos de 2 x 48 pulgadas

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Surtido de correas de lijado para fabricantes de cuchillos de 2 x 42 pulgadas

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Surtido de bandas de lijado para fabricantes de cuchillos de 2 x 36 pulgadas

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Surtido de correas de lijado para fabricantes de cuchillos de 1 x 42 pulgadas

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Surtido de correas de lijado para fabricantes de cuchillos de 1 x 30 pulgadas

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